用來做粗碎，產能穩(wěn)定，每小時生產240-760噸，且出料口可在75-275mm之間自由調整，可以滿足時產500噸石子生產線配置要求，是中高硬度礦石破碎。
憑借著可以一次成型的優(yōu)勢，較大限度節(jié)省設備投資，DLPCZ1615重錘破每小時生產能力可達400-800噸，可將650mm以下的大塊物料，直接破碎成12和13石子，且自帶整形功能，骨料粒型圓潤。
襯板厚度增加，錘盤加裝護套，針對高硬度物料破碎，雙腔對稱設計、兩路錘頭，轉子正反轉，錘頭正反面利用，且可以在不停機的狀態(tài)下調整出料間隙，改變出料粒度。
方案一
進料粒度：≤650mm
生產能力：400-500t/h
適合物料：石灰石、煤矸石、青石等中低硬度礦石
流程描述：大塊石料由DLZG1238振動給料機均勻、連續(xù)的輸送到DLPCZ1615重錘破進行粗碎，粗碎后的混合料由1.2米的混料輸送帶送到一臺3YK2460振動篩進行篩分，篩分出1-3和1-2兩種成品石子，大于31.5mm的由一條800的返料輸送帶送回到破碎機再次破碎，小于1-2的石料輸送到二道篩再次篩分，篩分出0.5-1石子、米石和石粉三種成品料。
采用一段破碎的加工工藝，重錘破可一次成型，既可以用來做粗碎，還能用來吃回料，做中細碎和物料整形，工藝流程簡單，節(jié)省設備投資和占地面積。
方案二
進料粒度：≤800mm
生產能力：450-550t/h
適合物料：花崗巖、鵝卵石、大理石等較高硬度礦石
流程描述：物料經過DLEV125顎式破碎機粗碎后，進入到反擊破進行再次加工，經過兩道破碎后被輸送到一組4YKZ2460圓振篩，篩分出4種成品料，輸送到不同料庫。
選用顎破+反擊破的兩段破碎工藝，大塊物料經過顎破處理后，由反擊破進行中細碎，整條生產線形成一個閉路循環(huán)，可同時出4-5中成品骨料。
時產500噸石子機流水線屬于中等偏上規(guī)模的石料加工項目，投資相對來說比較高，因每個項目的性，設備選型不，設備配置方案多樣，所以其價格也高低不等，但畢竟是個中等規(guī)模的砂石廠，整體投資少說也在80萬起步，如果要求配置更高，加上環(huán)保設備和智能管理系統(tǒng)的話，投資會更高。
中譽鼎力貼合用戶實際情況，量身定制石子生產線加工方案，既節(jié)約設備投資和運營成本，又能提升利潤空間，較短時間收回成本。
可以滿足日產兩萬噸的碎石廠設備包括重錘式破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機、硬巖破碎機、旋回破碎機以及移動破碎站等，根據(jù)原料硬度、大小、濕度等性能特點，有四種配置方案可供選擇。
時產3000噸碎石生產線方案通常采用雙線并行的設計模式，其中破碎設備可以達到設計產能常見的有DLPCZ2125重型錘式破碎機和HGC600臥式旋回破碎機，分別適合用來加工中低硬度物料和較高硬度物料。
日產3000方的砂石料生產線屬于中小規(guī)模的砂石項目，用到的設備種類包括給料機、破碎機、制砂機、振動篩、皮帶輸送機等，投資價格在百萬元以上。
提供時產1200噸砂石生產線配置方案，包括鵝卵石、花崗巖等硬質礦石，石灰石、建筑垃圾等中低脆性物料，設計方案整體投資低(350萬起)，成品質量高、針片狀含量低、石粉量少。
一條石料生產線要用到的生產加工設備包括：給料機、破碎機、細碎機、振動篩、皮帶輸送機等，按每天生產10個小時來算，配置日產8000噸的生產線，起碼得選用時產800噸以上的設備才能達成。
提供時產1200噸砂石生產線配置方案，包括鵝卵石、花崗巖等硬質礦石，石灰石、建筑垃圾等中低脆性物料，設計方案整體投資低(350萬起)，成品質量高、針片狀含量低、石粉量少。
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