打砂機(jī)的工作原理：

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。

一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。

在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，了粉塵污染。

打砂機(jī)操作規(guī)程：

1、使用該打砂機(jī)前要做好平安措施，穿戴口罩和眼鏡，少兩人操作。

2、檢查主軸擊砂系統(tǒng)是否有異響、主軸軸承是否常發(fā)熱、主軸電機(jī)是否過載，上述仼一種情況須停機(jī)檢修排除故障方可開機(jī)。

3、磨料自動掃砂機(jī)工作是否正常：打砂過程中是否地將回收的磨料清掃到輸送提砂機(jī)中。

4、磨料自動輸送提砂機(jī)工作是否正常。打砂過程中將自動掃砂機(jī)回收的磨料進(jìn)行濾阻雜物和二級砂粉的分離，及時清掉濾網(wǎng)雜質(zhì)和清刮二級濾網(wǎng)堵孔的砂顆粒。

5、開機(jī)打砂前對除塵系統(tǒng)進(jìn)行檢查，吸塵罩、前后擋塵膠簾無灰塵外溢，膠連管內(nèi)壁和集塵箱中的濾芯內(nèi)壁集結(jié)的灰塵，集塵箱收集粉塵功能良好。

6、打砂時，時常翻開前蓋門上端小翻板，觀察落砂是否順暢，落砂通暢，方可連續(xù)噴砂。

7、每班結(jié)束工作時，先關(guān)上漏砂箱落砂開關(guān)并關(guān)停主軸拋砂電機(jī)，讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右，讓機(jī)臺上所有砂都收集到漏砂箱上，才關(guān)停設(shè)備上所有電機(jī);并且人工將機(jī)臺前后周圍灑落的磨料清理干凈。

8、將集塵箱中的集塵斗定期排清其中的粉塵。(應(yīng)每天進(jìn)行一次)

9、對拋砂刀、受砂板、圓弧導(dǎo)砂板、圓殼板等易損件性能情況進(jìn)行定期檢查。

10、對集塵箱的濾芯性能也是及時檢查更換如有損壞及時更換(半年進(jìn)行一次)。

11、鏈條、鏈輪、減速機(jī)的潤滑應(yīng)每月進(jìn)行一次。

12、電氣控制柜要經(jīng)常打開用壓縮空氣吹洗內(nèi)部的粉塵。

13、設(shè)備正常工作時，要注意安，無關(guān)人員禁止靠近。

14、發(fā)生故障應(yīng)保持現(xiàn)場并報告給有關(guān)部門進(jìn)行處置。

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