煤矸石破碎機(jī)錘頭如何選擇

發(fā)布日期：2017-10-12 點(diǎn)擊次數(shù):次責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力

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摘要：煤矸石破碎機(jī)是錘式破碎機(jī)的一種，主要靠高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對物料進(jìn)行打擊破碎，錘頭的好壞直接要影響破碎機(jī)工作效率的高低，根據(jù)加工工藝和材料的不同，錘頭分為不同的種類，選用高質(zhì)量錘頭才能破碎效率。

煤矸石破碎機(jī)的錘頭是設(shè)備重要的零部件之一，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到設(shè)備工作效率的高低，而錘頭種類很多，根據(jù)加工工藝不同，有鍛造錘頭和鑄造錘頭，程度不一樣；根據(jù)選材不同，有高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭和硬質(zhì)合金錘頭。

在選擇煤矸石破碎機(jī)錘頭時(shí)，除了要考慮到錘頭大小的尺寸與本身的設(shè)備相符外，還要考慮到錘頭本身的材質(zhì)和錘頭的加工工藝，中譽(yù)鼎力小編總結(jié)了以下幾點(diǎn)，以供參考：

1、錘頭的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

若錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理就會(huì)加快錘頭的磨損，中譽(yù)鼎力公司鑄造的錘頭結(jié)構(gòu)多采用復(fù)合型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)更利于錘頭的破碎作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，而且可減少錘頭磨損的頻率。

2、錘頭制造工藝

錘頭的制造工藝主要有鑄造和鍛造了兩種，由于破碎物料，頭部需要良好的性而柄部又需要韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)。

3、錘頭材質(zhì)

近年來，破碎機(jī)錘頭的鑄造材質(zhì)種類繁多，常見的有高錳鋼、高鉻合金、硬質(zhì)合金和雙合金復(fù)合材質(zhì)等，但是相比于其他材質(zhì)來說高錳鋼鑄造的錘頭性更強(qiáng)，且鑄造成本較低。

不同材質(zhì)的錘頭硬度、韌性和單位消耗的對比示意圖

4、錘頭的磨損機(jī)制

水泥熟料、石英石磨料以切削磨損為主，則選材時(shí)要考慮材料的硬度。如以高沖擊的塑性變型或疲勞磨損為主，則要考慮材料的韌性。

5、錘頭生產(chǎn)廠家

中譽(yù)鼎力建議客戶盡量選擇原生產(chǎn)廠家的錘頭，因?yàn)檫@個(gè)錘頭也是根據(jù)煤矸石粉碎機(jī)型號(hào)的大小來配置的，也有是尺寸的。在煤矸石粉碎機(jī)廠家訂貨的話，可以快速又準(zhǔn)確，只用報(bào)型號(hào)就可發(fā)貨，尺寸上不會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)；如果實(shí)在找不到原生產(chǎn)廠家，當(dāng)?shù)赜钟兄谱麇N頭的廠家，那么就要以聯(lián)系當(dāng)?shù)貤l件及材質(zhì)和鍛造工藝的，拿原來的錘頭尺寸訂做即可。

中譽(yù)鼎力專注礦山行業(yè)三十年，致力于打造破碎設(shè)備，在選擇配件材料和加工工藝方面精益求精，拿煤矸石破碎機(jī)錘頭來說，在加工工藝方面，選擇鑄造和熱處理加工工藝，在選材方面，選擇高錳鋼合金，耐沖擊，錘頭使用壽命。