又是一年歲末時，鼎力團隊奔赴各地為客戶承建砂石生產線的情景仿佛還定格在昨天，很多默默無聞參與項目建設的人員或許還不知道，正是由于他們的努力，一條條制砂生產線才得以如期建成，終使公司向客戶交上一份滿意的答卷，也為砂石行業的發展添磚加瓦。

本文要介紹的這幾條制砂生產線背景各異，方案配置因地制宜、各有所長。或結構緊湊，占地面積小；或污染小，環保程度高；或破碎流程少，設備投入小，其中也有集上述優勢于一體的制砂生產線。

一、節省空間型方案

原料產量：石灰巖 300噸/時

設備配置：ZGC1238振動給料機、PCZ1512、ZSJ0808雙轉子制砂機、三層振動篩三臺

現場優勢：巧妙的將兩臺振動篩上下擺放，產量又節省占地；利用高度差，用管道代替皮帶輸送機，使成品料自流落入料堆，投資成本。

二、綠色環保型方案

原料產量：50噸/時

設備配置：雙轉子制砂機ZSJ0808、振動篩3YKZ2060

現場優勢：該制砂生產線產量小，但是相當環保。整個喂料、破碎、篩分流程采用鋼架廠房密封，同時安裝除塵設備，完符合綠色制砂生產線的。

三、破碎型方案

原料產量：石灰石 350噸/時

設備配置：500*750顎式破碎機、ZSJ1213雙轉子制砂整形機*2臺、3YKZ2470振動篩*2臺

現場優勢：該項目是對原有制砂生產線的改造升級，在利用老設備的基礎上，將反擊破、沖擊制砂機和箱破更換為兩臺雙轉子制砂機，實現破碎的同時又了成品料粒形。

四、優勢一體化方案

原料產量：石灰石 500噸/時

設備配置：ZGC1550振動給料機、PCZ1615重錘破、ZSJ1416雙轉子制砂機、雙層和三層振動篩共6臺

現場優勢：一臺重錘破取代行業內傳統顎破碎加反擊破的配置，破碎流程減少、設備投入小，且實際時產量比預期多200噸；密閉料倉了粉塵外溢；此外如圖所示，該方案借助山坡的地形落差，實現物料的半自流。

相對于發達家，我使用機制砂代替人工砂的歷史相對較短，而且技術略顯不足，可喜的是，多數砂石設備廠家都注重設備技術投入，設計經濟合理的方案，積嘗試建設制砂生產線，不斷售后服務條件和水平，使整體制砂行業每年都邁向新的臺階。