碎石機，又叫破碎機，是目前多種項目工程生產中應用為廣泛的設備之一，尤其是在礦山、建材、修路、冶金等行業更是不可少的設備。破碎機安裝方案其實還是比較復雜的，現場須有的技術人員指導才可以順利的完成，否則一旦設備安裝不正確，不僅會影響生產線正常的生產，重要的是可能會導致安生產事故的發生。那么破碎機安裝的具體步驟都是哪些呢?

一、碎石機安裝

1、設備安裝前的準備

在碎石機設備安裝之前需要做一些準備工作。當碎石機到達現場以后，須有廠家和項目工程雙方負責人在場，對設備進行卸車檢查。這一項是不可少的，因為設備有時候會經過長途運輸才能到達現場，須雙方按交貨單清點物品數量，檢查設備有無損壞情況。都以后，才能開始下一步工作。

2、安裝之前需要準備的工具

序號	名稱規格	數量	備注
1	吊車	1臺	50T
2	水平尺	1把
3	水準儀	1把
4	鋼卷尺	1把
5	力矩扳手	1套	1200N.m
6	加力套筒	1件
7	套筒扳手	1套
8	普通扳手	1套
9	手鉗	1把
10	螺絲刀	各一把	一字、十字
11	滾動鋼管	8件	外徑60，長2000
12	機械千斤頂	1件	20T

3、碎石機安裝

準備工作做好后，碎石機進行安裝，應該嚴格按照一下步驟進行。

（1）按設備的安裝圖樣尺寸，再次核實基礎和安裝空間；

（2）將碎石機主機吊裝在已經校正的安裝基礎或模板上，校正地腳螺栓，利用水平儀將主機本體調校水平；

（3）安裝配套電動機，調整并電動機皮帶輪與主機皮帶輪輪槽在一個平面內；

（4）進行地腳螺栓二次澆灌，在二次澆灌的混凝土強度達到80%時，再次調整設備并再次鎖緊地腳螺栓；

（5）鎖緊地腳螺栓時，用力矩扳手對角逐個緊固，主機本體的地腳螺栓的預緊力矩為1000N.m；

（6）套裝一二級從動窄V帶時，將張緊裝置退開，將窄V帶逐步套入，主機窄V帶套入完成后，調節張緊裝置，窄V帶的張緊壓力100-200kg；

（7）裝電動機窄V帶時，應將皮帶輪距縮小進行套裝，不得強行裝入。待電動機窄V帶部裝好后，用滑軌調節螺釘調節電動機，窄V帶張緊壓力為300-350kg；

（8）安裝皮帶保護罩

（9）安裝布料器

（10）安裝潤滑系統

（11）安裝控制系統

（12）連接碎石機與進出料設備的相關法蘭，連接和密封應牢固。

二、碎石機調試

 1、設備調試前的準備

（1）進行調試前，要先檢查所有的加料裝置，并存留在里面的安裝、檢修工具及廢料，防止其進入碎石機造成設備損壞；

（2）再次用力矩扳手逐個對稱緊固設備的地腳螺栓，達到規定的扭矩；

（3）再次緊固所有軸承座連接螺栓和其他可見連接螺栓；

（4）加足軸承和過渡套等的潤滑油；

（5）檢查所有的防護罩是否安裝到位；

（6）檢查電氣控制的電源電壓和線路。

2、破碎機調試

（1）空載試機

a、用人工方法將兩工作副同時左右轉動數十圈，無異常及卡滯現象方可啟動；

b、接通電源后，啟動電機，空載運行兩小時（兩電機分開啟動），在此期間，密切觀察設備振動、噪聲和每一個軸承、電機，設備振動徑向不過0.3mm，噪聲低于85分貝，軸承溫度不過85℃；

c、運行兩個小時之后，停止運行，再用手搬動反向轉動數十圈，破碎機無異常情況后，才允許進行負載試機。

（2）負載試機

a、試機前，應人工觸動退讓行程開關，確認其在碎石機工作副退讓到工作的距離時能正常斷電，確認碎石機的安保護；

b、空載運行5-10分鐘設備無異常后，開始次進料，進料量為給料量的30%，在工作5-10分鐘以后，進行次進料，進料量達到給料量的60%，第三次運行5-10分鐘后，達到滿負載給料；

c、檢查出口物料粒度是否達到要求，同時觀察運行中的設備有無異常情況。如果發現異常，應立即切斷電源，停機檢查；

d、負載試車時，碎石機負載運行2個小時，并且物料的出料粒度達到要求，方可認為試機完成，否則應對碎石機進行再次調整。

至此，碎石機的安裝與調試已部完成。對于破碎機安裝方案，是所有安裝人員和用戶都需要去仔細了解的。在這個過程中可能會遇到各種各樣的問題，這就要求在對破碎機安裝的過程中，做到認真謹慎，不要出現粗心大意的現象，這樣才能夠正確快速的安裝，使破碎機早日投入生產，給企業帶來更大的的效益。如果您還有什么不懂得地方，歡迎您撥打我們的電話：400-700-2111，我們的工作人員會24h為您服務。