混凝土骨料生產線要哪些設備,如何選型?
發布日期:2018-12-07 責任編輯:中譽鼎力
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摘要:為了得到各項指標均符合的混凝土骨料產品,設備配置將成為生產線設計的要問題。結合原料的土含量、硬度、磨蝕性指數等,中譽鼎力就給料機、破碎機及振動篩設備的選型提出以下建議。
混凝土骨料生產線可簡單概括為:給料、破碎、篩分及儲存。為了得到各項指標均符合的混凝土骨料產品,設備配置成為生產線設計的要問題。結合原料的土含量、硬度、磨蝕性指數等,中譽鼎力就具體設備的選型提出以下建議。
一、給料機的選型
由于混凝土原料中或多或少含有量的泥土,而成品骨料要求盡可能少的土含量,所以需在進破碎機之前配置1臺將土篩除的給料機,這樣,漏土型振動給料機就成了較佳的選擇。
當原料中土含量較少時,漏土型給料機將篩條間尺寸調至合適數值,物料通過給料機后將土篩除即可;當原料中土含量過20%時,可將給料機篩條間尺寸稍調大些,要時再經過1臺振動篩將土篩干凈。
二、破碎機的選型
通過對混凝土骨料行業選用設備情況的了解,破碎機選型主要為3種:
① 顎式破碎機+反擊式破碎機
成熟、成品率高、成品粒型好(均勻且多呈立方塊狀),符合高速公路鐵路等用混凝土骨料的要求。
② 顎式破碎機+圓錐式破碎機+整形機
設備多、投資大,適用于硬度、磨蝕性指數較高的物料破碎。
③ 錘式破碎機+反擊式破碎機
物料一次破碎,部份返料進反擊破,投資較省。缺點在于大塊骨料成品率低、粉狀料多、成品抗壓強度略低。
三、振動篩的選型
振動篩的選擇主要根據出料的規格種類,如果成品需要四種規格,則至少需要選擇1臺三層振動篩。考慮到1臺振動篩篩凈率較低,建議選擇2臺成品振動篩。這樣不符合建筑用碎石要求的0~5mm產品會被進一步篩除。
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